从飞跃家用机装配车间看成功细节

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09月08日 09:28　

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一直以来，在国内家用缝纫机生产领域，“飞跃”品牌有着举足轻重的地位。无论是在国内市场还是国外市场其产品的技术水平、市场占有率均名列前茅，可以说，飞跃家用机基本代表了当今我国家用缝纫机制造的领先水平。
　让我们全面了解飞跃家用缝纫机装配车间的一些生产管理“细节”，探求飞跃家用缝纫机项目成功的秘密。
　在国内家用缝纫机生产领域，飞跃家用缝纫机占据着举足轻重的地位，无论是在国内市场还是国外市场其产品的技术水平、市场占有率均名列前茅。可以说，飞跃家用机产品可以代表当今我国家用缝纫机制造的领先水平。
　虽然受众多不利因素的影响，飞跃家用缝纫机国外市场销售并未因几次提价而受到大的影响，大宗订单如常而至；与此同时，随着国内家用机市场持续升温，飞跃通过举办热心环保，支持奥运的“绿色营销”等活动进一步强化了人们对多功能家用缝纫机产品的关注度，“让缝纫机重回百姓家庭”的努力成效显著。而作为飞跃集团家用缝纫机项目生产运营的主体，家用机装配车间更担负着巨大而繁重的生产任务，发挥着举足轻重的作用，为飞跃积极应对当前市场形势挑战提供了重要保障。
　为了探寻飞跃家用缝纫机项目成功的“秘密”，近日，笔者对飞跃家用缝纫机生产运营的关键部门–––家用机装配车间进行了深入走访，将为广大读者展现飞跃缝纫机成功的“细节”。
　严格生产管理保证产品质量
　刚到飞跃家用机装配车间门口，笔者便听到了一首由电动螺丝刀声、试车声等各种声响汇成的“交响乐”，而车间里工人们在各自工位上辛勤工作着，生产正在井然有序地进行。
　据飞跃家用机装配车间主任邱继红介绍，近期飞跃的几款热销机型产量都创出了历史最高纪录。为保质保量完成订单，车间职工精工细作，3个月来连续加班多达20多天。车间管理事无巨细，任务、时间、人员、设备、原材料，质量、安全、环境、制度等都须一一考量。“其实，无非就是投入与产出的问题，通过有效的管理，提升品质，降低成本，提高效率，从而增加效益。”邱继红总结道。
　在国内外客户订单数量大、要求高、生产周期短的背景下，如何才能加强管理，保证产品质量呢，这是一个值得所有企业深究的问题。对此，邱继红介绍：“这就需要严格的过程管理控制。首先是每一个装配环节的自检，然后由下一道工序检验上一道工作，整装完毕后由检验员逐台试车检测产品性能，任何不符合质量标准的产品都将被毫不客气地打回第一道工序重新返工。最后，车间检验组还要不定时、不定期地组织抽检。”
在“飞跃家用缝纫机检测单”上，笔者看到这份检测单囊括了声响、压脚等50多项全方位检测项目，这意味着从组装家用缝纫机的第一个零件开始，飞跃就必须考虑到整机的性能。这也向每一个职工传达了“过程质量管理”的理念，即要求每一个环节都严格、规范地按照生产标准来做，力图将不良品消灭在生产过程中。
　细化管理节能降耗
　产品质量得到了保证并非就意味着盈利。受人民币升值、原材料涨价等不利因素的影响，企业的利润空间受到了严重压缩，因此尽可能降低成本成了企业的当务之急，飞跃集团也不例外。据了解，上个月飞跃家用机装配车间因产品技术改进而剩余了一大批螺丝，其螺纹、规格等已不符合当前生产需要。飞跃配件组职工建议，由他们将这批“多余”的螺丝进行加工后再重新利用，这一项技术改进就为飞跃公司节省了6万元。虽然这6万元对于企业庞大的开支来说杯水车薪，但飞跃职工“飞跃靠我发展”的主人翁精神和强烈的创新节约责任心让人感动。
　对于降低生产成本，飞跃公司生产科副科长陈天聪有自己的看法。他认为，降低成本首先要杜绝浪费，生产现场的浪费是可以被量化的，而管理过程中的隐性浪费往往容易被人忽视。正是在这样的理念导向下，家用机装配车间在每次接到订单后，针对生产实际需求，第一时间制定计划，将任务安排细化到各个班组、生产线乃至具体的岗位，缩短工序之间的等待时间，协调各方人员和零配件，制定科学有效的行为准则，规范职责权限，强化现场管理，鼓励员工提升素养，消灭失职等各种“浪费”。
　调动员工积极性增效运营
　无论是节能降耗、还是提高生产效率和产品质量，“人”在其中起到了相当关键的作用。对于企业来说这一切的关键还在于员工，那么怎么才能调动职工积极性，怎么发挥职工能动性呢？飞跃家用缝纫机装配车间一方面围绕“增效”这一主题，制定了科学的生产流程图，使人员、设备、物资得到最优化的配置；另一方面，明确生产目标，将任务、权责下放到班组，落实到个人，鼓励干部职工一起切磋交流，提高技术水平和素养，并为车间管理建言献策，从而实现由“企业管理”向“自我管理”的转变，激发了职工工作的热情和信心。
　在每天车间负责人的碰头例会上，陈天聪经常强调：“抓管理、降成本、增效益不是阶段性的工作，而是一项需要长期坚持的系统工程，需要持之以恒的耐心，我们重视了过程就是重视了结果，这需要车间干部职工共同的努力。”对此，邱继红也深表赞同，并表示，塑造一个积极向上、团结高效的车间队伍是他们一直以来的追求。

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